液壓機(jī)噪聲、振動(dòng)大的維修方法

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，使液壓油通過(guò)電磁換向閥換向進(jìn)入液壓管路然后進(jìn)入油缸/活塞，油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，其位置不同密封效果也不同。首先應(yīng)先了解一下液壓機(jī)的組成，及工作原理。液壓機(jī)以液壓力為主要?jiǎng)恿?，從而?shí)現(xiàn)滑塊的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)模具進(jìn)行加工零件。

噪聲和振動(dòng)是液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障，產(chǎn)生這種故障的原因與各零部件有關(guān)，液壓機(jī)維修排除故障需要逐一排查。

故障一：泵中噪聲、振動(dòng)，引起管路、油箱共振，液壓機(jī)維修方法：

　　1.在泵的進(jìn)、出油口用軟管聯(lián)接

　　2.泵不要裝在油箱上，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)和泵單獨(dú)裝在底座上，和油箱分開(kāi)

　　3.加大液壓泵，降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)

　　4.在泵的底座和油箱下面塞進(jìn)防振材料

　　5.選擇低噪聲泵，采用立式電動(dòng)機(jī)將液壓泵浸在油液中

故障二：閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振，液壓機(jī)維修方法：

　　1.改變彈簧的安裝位置

　　2.改變彈簧的剛度

　　3.把溢流閥改成外部泄油形式

　　4.采用遙控的溢流閥

　　5.完全排出回路中的空氣

　　6.改變管道的長(zhǎng)短、粗細(xì)、材質(zhì)、厚度等

　　7.增加管夾使管道不致振動(dòng)

　　8.在管道的某一部位裝上節(jié)流閥

故障三：空氣進(jìn)入液壓缸引起的振動(dòng)，液壓機(jī)維修方法：

　　1.很好地排出空氣

　　2.可對(duì)液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂即可

故障四：管道內(nèi)油流激烈流動(dòng)的噪聲，液壓機(jī)維修方法：

　　1.加粗管道，使流速控制在允許范圍內(nèi)

　　2.少用彎頭多采用曲率小的彎管

　　3.采用膠管

　　4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通

　　5.采用消聲器、蓄能器等

故障五：油箱有共鳴聲，液壓機(jī)維修方法：

　　1.增厚箱板

　　2.在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板

　　3.改變回油管末端的形狀或位置

故障六：閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲，液壓機(jī)維修方法：

　　1.降低電液閥換向的控制壓力

　　2.在控制管路或回油管路上增設(shè)節(jié)流閥

　　3.選用帶先導(dǎo)卸荷功能的元件

　　4.采用電氣控制方法，使兩個(gè)以上的閥不能同時(shí)換向

故障七：溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良，引起的管道振動(dòng)和噪聲，液壓機(jī)維修方法

　　1.適當(dāng)處裝上節(jié)流閥

　　2.改變外泄形式

　　3.對(duì)回路進(jìn)行改造

　　4.增設(shè)管夾

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